ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบยืดหยุ่นที่สำคัญในแม่พิมพ์ สปริงแม่พิมพ์จึงมีปริมาณการติดตั้งที่กะทัดรัด ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม มีความแข็งสูง ความแม่นยำสูง และมีอายุการใช้งานยาวนาน การวิเคราะห์โดยละเอียดมีดังต่อไปนี้:
ลักษณะโครงสร้าง: ความแข็งแรงสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่
ภาพตัดขวางสี่เหลี่ยม-การออกแบบส่วนต่างๆ
โดยทั่วไปสปริงแม่พิมพ์จะพันด้วยลวดเหล็กหน้าตัดสี่เหลี่ยม- เมื่อเปรียบเทียบกับสปริงลวดแบบกลม สปริงเหล่านี้มีค่าคงที่ของสปริงและความแข็งสูงกว่าภายในพื้นที่เดียวกัน ตัวอย่างเช่น สปริงสี่เหลี่ยมขนาด 20 มม. Φ สามารถสร้างแรงได้มากกว่าสปริงลวดกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันถึง 30% ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีโหลดสูง-
โครงสร้างที่กะทัดรัด
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีตั้งแต่ Φ6 มม. ถึง Φ50 มม. โดยมีขั้นความยาวละเอียด (เพิ่มขึ้น 5 มม. สำหรับ 15-80 มม., เพิ่มขึ้น 10 มม. สำหรับ 80-100 มม. และเพิ่มขั้นละ 25 มม. สำหรับมากกว่าหรือเท่ากับ 100 มม.) ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในพื้นที่จำกัดภายในแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น ในแม่พิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ ไมโครสปริงขนาด Φ10 มม. x 30 มม. สามารถส่งแรงได้ 500 นิวตันอย่างสม่ำเสมอ
การให้เกรดประสิทธิภาพ: ตรงกับข้อกำหนดโหลดอย่างแม่นยำ
สี-ระบบการโหลดแบบเข้ารหัส
โหลดห้าประเภทจะแยกตามสีเพื่อให้เลือกได้อย่างรวดเร็ว:
สีเหลือง (TF): โหลดน้ำหนักเบา อัตราการบีบอัดสูงสุด 58% (อายุการใช้งาน 300,000 รอบ) เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงต่ำ- เช่น หมุดอีเจ็คเตอร์
สีน้ำเงิน (TL): โหลดน้ำหนักเบา อัตราการบีบอัด 48% เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงปานกลาง- เช่น แผ่นกด
สีแดง (TM): โหลดปานกลาง อัตราการบีบอัด 38% มักใช้ในเพลตผู้เปลื่องสำหรับแม่พิมพ์คอมโพสิต
สีเขียว (TH): รับน้ำหนักมาก อัตรากำลังอัด 28% ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเจาะและขึ้นรูปแม่พิมพ์
สีน้ำตาล (TB): รับน้ำหนักมากเป็นพิเศษ อัตรากำลังอัด 24% เหมาะสำหรับแม่พิมพ์หล่อขนาดใหญ่-
สมดุลชีวิตและอัตราส่วนการบีบอัด
การบีบอัดจะแปรผกผันกับอายุการใช้งาน: สำหรับสปริงสีเขียวขนาด 30 มม. Φ การบีบอัดสูงสุด 12 มม. (24%) ที่ 300,000 รอบจะลดอายุการใช้งานลงเหลือ 100,000 รอบหากบีบอัดเหลือ 15 มม. (30%) ในระหว่างการออกแบบ ควรเลือกอัตราส่วนการอัดตามขนาดชุดการผลิต ตัวอย่างเช่น สำหรับแม่พิมพ์ที่ผลิตจำนวนมาก อัตราส่วนการอัดที่มีอายุการใช้งาน 500,000 รอบ (เช่น อัตราส่วนการอัด 24% สำหรับสปริงสีเขียว) เป็นที่ต้องการ
ความหลากหลายในการใช้งาน: ครอบคลุมกระบวนการแม่พิมพ์ทั้งหมด
ระบบส่งกำลังและการปรับตั้ง
การควบคุมแรงเปิดและปิด: การปรับแรงอัดสปริงจะปรับแรงเปิดและปิดของแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น ในแม่พิมพ์แผงยานยนต์ สปริงสีน้ำตาล (TB) ให้แรงปิดที่ 2000N ช่วยให้การขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่มีความเสถียร
การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วการสะท้อนกลับ: แรงสะท้อนกลับของสปริงส่งผลต่อประสิทธิภาพในการถอดชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ ในสายการปั๊มความเร็วสูง- การดีดกลับอย่างรวดเร็วของสปริงสีน้ำเงิน (TL) สามารถเพิ่มรอบการผลิตเป็น 300 รอบ/นาที
รับประกันความมั่นคง
ความสมดุลของแรงดัน: ในแม่พิมพ์ฉีด สปริงสีเขียว (TH) ให้แรงดันการซีลที่กระจายสม่ำเสมอที่ 1000N/cm² ป้องกันไม่ให้พลาสติกหลอมเหลวรั่วไหล
การดูดซับแรงสั่นสะเทือน: สปริงก๊าซไนโตรเจน (ส่วนประกอบยืดหยุ่นใหม่) ดูดซับพลังงานกระแทกในระหว่างการปิดแม่พิมพ์ ลดการเสียรูปของแท่นพิมพ์ และยืดอายุแม่พิมพ์ได้มากกว่า 30%
การปรับช่องว่างที่แม่นยำ
ปรับช่องว่างของแม่พิมพ์อย่างละเอียดโดยการปรับแรงอัดสปริง ตัวอย่างเช่น ในแม่พิมพ์คอนเนคเตอร์ที่มีความแม่นยำ ความทนทานต่อแรงอัดของสปริงสีแดง (TM) จะถูกควบคุมภายใน ±0.1 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อมิติของผลิตภัณฑ์ที่ ±0.02 มม.
วัสดุและการแปรรูป: รับประกันความทนทาน
เหล็กโลหะผสมโครเมียม
ใช้จากเหล็กกล้าโลหะผสมโครเมียมที่มีความแข็งสูง-}ที่ทนต่ออุณหภูมิสูง- (อุณหภูมิในการทำงานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา ) และเหล็กกล้าโลหะผสมโครเมียมที่มีความแข็งสูง หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็งตามด้วยการอบชุบด้วยอุณหภูมิปานกลาง-) ความแข็งของพื้นผิวจะสูงถึง HRC 48-52 ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเมื่อยล้าได้ 50%
เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว
การขัดผิวด้วยการยิง: การขัดผิวด้วยการยิงจะดำเนินการบนสปริงที่รับภาระที่แปรผันเพื่อสร้างชั้นความเค้นอัดบนพื้นผิว ช่วยยืดอายุความล้าได้ 2-3 เท่า
